ASTMG 85—1998 改性鹽霧試驗方法 必須遵循的資料（七）

A2 循環酸性鹽霧試驗

A2.1 鹽溶液：
A2.1.1 按 6.3 的規定配制氯化鈉溶液。
A2.1.2 添加醋酸調節該溶液的 pH 值到 2.8～3.0 范圍內。
A2.2 飽和塔的條件：
A2.2.1 飽和塔（水泡塔）溫度穩定在（57±1）℃。
A2.3 鹽霧箱的條件：
A2.3.1 溫度—鹽霧箱暴露區的溫度保持在 49 ℃。 （+ 1.1、-1.7）
A2.3.2 濕度—雖然所選用的濕度范圍不用測定，但大部分試驗時，使鹽霧箱底部保持潮濕的環境（即在箱子底部保持約 25.4mm深的水） 。確保箱內不會變得干燥而降低腐蝕速率。 （但是，2000—型鋁合金和油漆涂層需要在輕微的腐蝕環境下試驗時，建議試驗箱
底部干燥。）
A2.3.3 試驗箱—試驗箱應配備時間控制器，以便進行下述以 6 小時為一周期的反復循環： 3/4小時噴霧；2 小時吹干燥空氣；3/4小
時處于高濕環境。
A2.3.4 吹氣—在噴鹽霧后馬上用空氣吹，這是本試驗*的特點。吹干樣品上面的水滴和腐蝕產物，所以腐蝕產物是白色的，而不是潮濕時顯示的灰色。其操作是：用電鈕使空氣在 120 分鐘內不通過飽和塔和虹吸噴嘴，而是以一定的角度直接進入試驗箱，將鹽霧從試驗箱頂蓋處吹出。這樣依靠室內的氣候環境使箱內濕度在 40%～70%之間。吹氣后，樣品仍放置在關閉的試驗箱內，直到下一個噴霧循環為止。因為大部分試驗要求試驗箱底部潮濕，在試樣放置期間濕度逐步從 65%升到 95%。
A2.3.5 霧化和噴霧量—在周期性噴霧試驗中，在持續噴霧時收集鹽霧。通過玻璃儲液槽里溶液的水位，檢查溶液合適的消耗量。

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