90PP鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)協(xié)議

產(chǎn)品簡介

90PP鹽霧試驗(yàn)箱乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測試其製品之耐蝕性。

產(chǎn)品說明

本鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱可以用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可以用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力。設(shè)備能在試驗(yàn)工作空間內(nèi)達(dá)到從常溫到55℃之間的任何一個(gè)溫度點(diǎn)，并保持恒定。用于制造本設(shè)備的材料為 8MM厚 PP塑料板材，不影響試驗(yàn)結(jié)果。

本設(shè)備設(shè)計(jì)工作中內(nèi)外壓力平衡，鹽霧不會(huì)直接噴到樣品上。而且設(shè)計(jì)考慮到設(shè)備的頂部，內(nèi)壁及其它部位會(huì)有冷凝水的產(chǎn)生，因而，本設(shè)備在試驗(yàn)過程中，冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果。本設(shè)備另附國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)溶液配制方法。

技術(shù)指標(biāo)

1、內(nèi)箱尺寸：900*600*500mm（W*D*H）

2、外箱尺寸約：約 1400*800*1160mm（W*D*H）

3、溫度范圍：35℃～50℃

4、飽和桶范圍：47℃～63℃

5、溫度均勻度：±2℃

6、溫度波動(dòng)度：±0.5℃

7、噴霧沉降量：1～2ml / 80cm2 · h

8、噴霧方式：連續(xù)，間歇

9、總功率：2.0KW

加熱及噴霧系統(tǒng)控制

1、本鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱采用 U 型合金高速加溫電熱管，* 獨(dú)立系統(tǒng)。不影響鹽霧試驗(yàn)控

制線路。溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率之用電效益；

2、采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）采用特制石英玻璃燒制的噴咀；

3、噴霧方式：連續(xù)、間隙任選；

試驗(yàn)定時(shí)范圍：0-999 小時(shí)、分、秒、任意設(shè)置。

4、試驗(yàn)箱超溫、缺水保護(hù)

5、飽和器超溫、缺水保護(hù)中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示迅號。

6、試驗(yàn)運(yùn)行指示

7、試驗(yàn)結(jié)束指示

8、飽和器液位觀測顯示

9、鹽霧沉降外接觀測顯示

控制系統(tǒng)

溫度控制均采用 P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命；具有 P . I . D 自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來之不便。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)提供警示迅號。設(shè)備的時(shí)間控制器控制試驗(yàn)所需的時(shí)間，操作簡單。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)，并自動(dòng)進(jìn)入平衡狀態(tài)降溫。

溫度控制系統(tǒng)

1、智能型高精度 PID 控制儀

2、控制精度為：±0.1℃

3、測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器。

4、試驗(yàn)定時(shí)范圍：0-999 小時(shí)、分、秒、任意設(shè)置。

5、試驗(yàn)箱超溫、缺水保護(hù)

6、飽和器超溫、缺水保護(hù)

7、試驗(yàn)運(yùn)行指示

8、試驗(yàn)結(jié)束指示

9、飽和器液位觀測顯示鹽霧沉降外接觀測顯示

標(biāo)準(zhǔn)安裝配備

㈠ 支物架 19 支   ㈡ 計(jì)量筒 1 支

㈢ 溫度指示針 1 支 ㈣ 收集器 2 支

㈤ 玻璃噴嘴 2 支  ㈥ 濕度杯 1 套

㈨ 自動(dòng)加水系統(tǒng) 1 套 ㈩ 除霧系統(tǒng) 1 套

附件

試藥氯化鈉 2瓶（500 克/瓶）

操作說明書 1 份

5L 量杯 1 個(gè)

主要配置

1.溫度表：匯邦 ; 2.定時(shí)器：泰尼 3.繼電器：歐姆龍 OMRON;

4.PP材料： PP板 5.感溫探頭：香港寶光; 6.發(fā)熱管：純鈦合金

7.固態(tài)繼電器： 陽明 電磁閥：夏星

滿足標(biāo)準(zhǔn)

1、GB-T6461-200金屬基層上金屬或其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕后等級評判2.

2、JISH8502  鹽水噴霧試驗(yàn)方法

3、IEC68-2-52 1996  鹽霧試驗(yàn)

4、CB/T2423.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法

5、GB T-6461-2002 鹽霧試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

6、ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法

7、GB/T 129673-91CASS 加速醋酸鹽霧試驗(yàn)

8、QB-T3828-1999 銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)CASS

9、GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備

10、GB/T10125-2012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)